物流供应链培训-企业物流一体化管理

课程内容

一、企业物流一体化———获取第三例如的源泉的关键

1、物流的内涵与构成要素

2、为什么说搞好现代企业物流是第三利润源泉

3、什么叫企业物流一体化

4、在小批量、多品种、周期短的生产环境下为什么要进行物流一体化整合

二、企业物流一体化应解决的问题

1、小批量、多品种、周期短、变化大的环境下采购、计划、生产与销售不协调的种种表现和后果

2、跨部门协调性差的原因——传统职能机构设置的形式与利弊分析

3、如何建立跨部门协调性强和快速反应的物流运作体系。

 如何进行生产计划与物料计划整合，发挥PMC的物流控制和协调的核心功能

 如何实施采购与物流业务分离，强化采购供应链管理的商务功能。

 如何强化销售预测与客户关系管理（CRM）功能

 如何建立订单评审和跨部门（甚至供应商）早期参与产品开发的运作体系。

三、物料需求计划(MRP) 、ERP实施与库存控制

1、物料计划控制

 通用物料计划控制方法 / 专业物料物料计划控制方法

2、物料需求计划(MRP)、ERP（案例分析）

 MRP系统的运作程序原理 / 现代工业企业MRPII 、ERP实施的方式、障碍及解决方案

3、库存控制

 按需定量法（LOT-FOR -LOT）

 经济批量法（EOQ）

 周期订购批量法（FOQ）

 ABC控制法

 变动系数月平均库存控制法（应用案例）

 滚动计划库存控制法

 短期库存预测与安全库存控制法

 长周期采购批量、库存控制与销售预测的量变关系

4、降低库存的有效途径

 实施供应商寄售库存模式

 实施供应商适时供货制模式

 实施供应集成系统供货模式

 采购与物流外包（上海 通用汽车全球采购成功案例）

四、采购与供应商管理——降低物料成本的关键

1、建立供应链合作伙伴关系

 供应链合作伙伴关系与传统供应商关系

 目前企业协作模式中存在的问题

 准时化（JIT）采购环境下双赢供需合作伙伴关系的建立（成功案例分析）

2、采购供应链管理的基本目标

 如何强化供应商过程控制和持续改善，提高产品质量和交货准确率。

 如何提高物料免检率和实现“零库存”。

 如何同供应商一起解决质量、成本与交货期等问题，提升供应商的快速响应能力。

 如何整合采购供应链中的资源，充分利用外部资源，实行双赢。

3、备品备件的申购、验收与核销控制

 备品备件库存控制的难点和普遍存在的问题

 备品备件请购方式与业务流程

 建立备品备件控制关键点

 采购舞弊防范（成功案例分析）

五、仓储与物流现场管理

1、仓储与物流

 如何建立物控（或仓储）部门拉动供应商供货的物流体系

 如何把物流现场控制职能融入仓储管理职能之中

 如何发挥仓储部门的库位利用、库存控制和物料配送的作用

 现代物流理念下的仓储职能

2、物料入库控制

 仓储与采购、计划和生产部门之协调 / 物料交接、仓库验收差错的控制与责任追溯

3、仓储物流规划

 封闭库、车间敞开库与物料周转区域的功能定位与规划

 如何利用产品BOM的特点合理规划库位。（案例分析：“产量增加三倍，仓库未增加”）。

 包装容器改善与应用工位器具

 仓储JIT配送的运作规划。（上海大众JIT配送案例）

4、物料储存管理

 状态标识、目视化和可追溯性现场管理体系的建立 / 物料储存环境与质量变化的控制

 仓库利用率与存货周转率的评价 / 库存盘点与呆料的处理的处理

5、物料出库控制

 限额供料控制 / 工废与料废的补料控制

六、在制品占用的控制

1、可变的市场需求给在制品占用带来的问题

2、在制品占用的控制有效方法——JIT

 准时化生产方式（JIT）的观念

 看板管理运作方法（游戏）

 柔性计划与均衡生产

3、MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论)

七、销售物流控制与物流外包

1、目前企业销售物流面临的困境及其原因分析

销售预测不准 / 企业内部业务协调性差 

客户需求变化、退货和换货 / 对第三方物流过程监控不力

2、如何搞好销售物流控制

 如何建立与客户（区域代理、卖场）之间畅通、快捷物流运作流程和信息沟通系统

 如何确定销售与储运部门的合理分工。

 如何进行订单处理（订单处理、退货业务流畅案例）

 如何同客户建立双赢的供应链合作伙伴关系（某外资企业与大卖场《合作框架协议》案例）

 如何加强客户关系管理（CRM），深度了解客户需求。

 如何整合销售渠道中的信息资源，建立DRP系统

3、物流外包与第三方物流评审

 如何根据企业生产发展的需要确定物流外包项目（某外资企业《物流外包协议》案例

 第三方物流的概念及其优势

 物流外包服务的内容

 第三方物流服务业绩评价内容和方法

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